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산업용 회전식 추출 컬럼 또는 타워
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산업용 회전식 추출 컬럼 또는 타워

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., 직업적인 manufacturer.HDH로 주식 회사는 또한 추출 탑의 디자인 그리고 생산의 직업적인 제조자입니다. 로터리 추출탑은 복잡한 혼합 액체를 분리하거나 합성하는 데 사용됩니다.

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제품 설명

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd는 전문적인 고품질 산업용 로터리 추출 컬럼 또는 타워 제조업체로서 우리 공장에서 산업용 로터리 추출 컬럼 또는 타워를 구입하도록 안심할 수 있으며 최고의 애프터 서비스와 적시 배송을 제공할 것입니다. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd.ï¼HDHï¼는 추출 타워의 설계 및 생산 전문 제조업체이기도 합니다. 로터리 추출탑은 복잡한 혼합 액체를 분리하거나 합성하는 데 사용됩니다.

회전 추출탑은 정밀 추출 장비이며 Wuxi Hongdinghua는 회전 추출탑의 설계 및 제조에 대한 고유한 이해와 노하우를 보유하고 있습니다.

로터리 추출탑의 특성 및 적용

1. 바닥 면적이 적고 유지비가 적게 든다.

2. 연속 생산에 적합한 높은 처리 능력;

3. 고효율, 낮은 용제 보유력

회전 추출탑은 정밀 화학, 제약 및 환경 오염 처리와 같은 분야에서 광범위하게 적용되는 효과적인 분리 장비입니다.

회전식 추출탑의 세부 사항

회전식 추출탑은 기계적으로 교반되는 탑형 추출 장비로 상부 정화 섹션, 혼합 섹션 및 하부 정화 섹션의 세 부분으로 구성됩니다. 혼합 섹션은 원통형이며 내부는 정적 링 배플에 의해 일련의 추출 챔버로 나뉩니다. 2개의 정적 링 배플의 중앙은 교반 샤프트와 함께 회전하는 고정 회전 디스크입니다. 작동 중 무거운 상(유기상)과 가벼운 상(유기상)은 각각 상단과 하단에서 타워로 들어가 타워 내부에서 역류 접촉을 형성합니다. 고정 회전 디스크의 교반 하에서 분산상은 액체 방울을 형성하여 물질 전달량을 증가시킵니다. 추출 공정이 완료되면 가벼운 상과 무거운 상이 탑의 상단과 하단에서 각각 흘러 나옵니다.

회전식 추출탑에는 크기와 간격이 같은 여러 개의 디스크가 중간에 있는 회전축에 의해 연결되어 있는데 이를 회전식 디스크라고 하며 축의 회전과 함께 균일하게 회전합니다. 회전 디스크는 타워 벽에 고정된 동일한 크기와 간격의 원형 디스크로 분리되며 고정 디스크라고 합니다. 용액(밀도가 낮은)은 하부에서 지속적으로 탑으로 들어가 부력에 의해 상부로 흐르다가 계속 회전하는 회전판의 원심력 작용에 의해 부서져 액적으로 분산되고, 또 다른 용매(밀도가 높은)는 상부에서 지속적으로 탑으로 들어가 중력에 의해 아래로 흘러 탑 전체를 채운다. 분산된 액적은 연속용액에 분산되어 액적을 통해 용매와 접촉하게 되고, 용액 내 하나 이상의 성분이 연속용매에 선택적으로 용해되어 물질이동된다.

Rotating Extraction Tower의 회전 디스크 수, 간격 및 기타 구조는 원료 사양, 필요한 분리 정도 및 순도와 같은 요소를 기반으로 계산됩니다.

회전 추출 타워는 수평 고정 링 배플이 있는 수직 실린더로 구성됩니다. 정적 링 배플은 중앙 개구부가 있는 평판이며 정적 링 배플은 실린더를 한 줄의 추출 챔버로 나눕니다. 추출 챔버 중앙에는 정적 링 배플의 개구부 직경보다 약간 작은 직경을 가진 움직이는 링이 있습니다. 회전축과 평행하게 일련의 무빙링이 설치되어 있어 무빙링과 축을 Rotary Extraction tower에 편리하게 설치할 수 있습니다. 혼합 섹션은 중간에 있는 두 개의 플랜지 사이에 있으며 액체 액체 물질 전달 프로세스가 주로 완료됩니다. 상단 플레이트 섹션에 대한 중간 상단 플랜지는 가벼운 액체를 정화하는 데 사용되는 상단 분리 섹션입니다. 중간 하부 플랜지에서 하부 플랜지 섹션은 중액을 정화하는 데 사용되는 하부 분리 섹션입니다. 혼합 섹션 위와 아래에 큰 기공 체 플레이트가 설치됩니다. 무거운 상은 체판 아래에서 탑으로 들어가고 가벼운 상은 체판 위에서 탑으로 들어갑니다. 체판의 기능은 액체 교반을 줄이고 정화 섹션의 상 분리 효과를 향상시키는 것입니다.

다른 타워 추출 장비와 마찬가지로 작동 중에 가벼운 상과 무거운 상이 각각 타워의 하부와 상부에서 회전식 추출 타워로 들어갑니다. 타워의 두 상은 역류 접촉하고 회전 디스크의 작용에 따라 분산된 상은 작은 액체 방울을 형성하여 두 액체 사이의 물질 전달 영역을 증가시킵니다. 추출 과정을 완료한 가벼운 상과 무거운 상은 각각 가벼운 액체 출구와 무거운 액체 출구에서 흘러나옵니다.

다음 기술 데이터는 회전식 추출탑 설계에 중요합니다.

1. 원료 밀도, 추출제 밀도;

2. 처리 용량(양), 재료 대 추출제의 비율, 시브 플레이트 추출 타워의 직경을 알면 결정될 수 있습니다.

3. 케틀 타입의 작은 테스트나 현재 작동 상태를 해보셨나요? 주요 목적은 추출 섹션의 높이를 결정할 수 있도록 프로세스 요구 사항을 충족할 수 있는 필요한 추출 사이클 수를 파악하는 것입니다.

4. 정화 섹션의 실린더 부피를 계산할 수 있는 재료 레이어링 시간;

5. 유화 현상은 없나요? 그렇다면 하수배출구는 다층구간에서 고려하여야 한다.

6. 재료의 pH 값과 특성은 장비 재료 선택에 편리합니다.

1. 윗머리

2. 모터 및 감속기

3. 라이트 컴포지션 콘센트

4. 광합성 주입구

5. 중성분 주입구

6. 스커트

7. 무거운 구성 콘센트

8. 고정 링

9. 실린더

10. 회전 디스크

11. 교반축

12. 맨홀

13. 액체 게이지

14.재킷


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