산업용 원심 블레이드 닦은 필름 증발기

닦은 필름 증발기는 산업에서 널리 사용됩니다. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd.는 증발, Industrial Centrifugal-bladed Wiped Film Evaporator, 농축, 탈기, 탈색, 탈취, 건조 및 처리된 물질의 반응과 같은 효과를 달성할 수 있는 장비를 설계해야 하는 경우가 많습니다. 동시에 재료는 열 감도, 점도, 결정화, 코킹, 스케일링 및 기타 특성과 같은 특수한 물리적 또는 화학적 특성을 농도 요구 사항과 결합합니다. 와이핑 필름 증발기는 이러한 제약 조건을 충족하는 장치이며 널리 사용되어 우수한 처리 결과를 얻었습니다.

산업용 원심 블레이드 닦음 필름 증발기의 작동 원리

Centrifugal Wiped 필름 증발기는 회전하는 블레이드를 통해 강제로 필름을 형성하고 고속으로 흐르는 효율적인 증발기입니다. 열전달 효율이 높고 유지 시간이 짧으며 진공 조건에서 낙하막 증발을 수행할 수 있습니다.

원심 와이핑 필름 증발기는 재킷 가열이 있는 하나 이상의 실린더와 실린더 내부의 회전 장치로 구성됩니다. 블레이드는 원심 와이핑 필름 증발기에 들어가는 재료를 지속적으로 닦아 가열 표면에 균일한 두께의 필름을 형성하고 아래쪽으로 이동합니다. 이 과정에서 끓는점이 낮은 성분은 증발하고 잔류물은 원심 와이핑 필름 증발기의 바닥에서 배출됩니다.

5. 증발 섹션 실린더의 내벽은 정밀 보링 및 연마 처리를 거쳐 표면이 코킹 및 스케일링되기 쉽지 않습니다.

원심 와이핑 필름 증발기의 특성 및 응용

원심 와이핑 필름 증발기의 구조적 특성은 다음과 같습니다.

1. 모터 및 감속기: 로터 회전을 위한 구동 장치.

2. 증기 액체 분리실: 물질은 증기 액체 분리 챔버 하부의 입구를 통해 접선 방향으로 원심 와이핑 필름 증발기로 들어가고, 증기 액체 분리 실린더 챔버 하부의 액체 분배기를 통해 원심 와이핑 필름 증발기 증발 챔버의 벽에 연속적이고 균일하게 분배됩니다. 증발실에서 증발된 2차 증기는 원심 와이핑 필름 증발기 상부의 분리 챔버로 상승하고, 2차 증기에 의해 운반될 수 있는 액적이나 거품은 증기 액체 분리 챔버에 설치된 기액 분리기를 통해 분리되고, 2차 증기는 상단의 출구에서 원심 와이핑 필름 증발기 밖으로 배출된다.

3. 액체 분배기: 로터에 설치되어 재료가 접선 방향에서 원심 와이핑 필름 증발기로 들어가고 회전하는 액체 분배기를 통해 증발 표면에 필름 형태로 연속적이고 고르게 분배됩니다.

4. 기체 액체 분리기: 기체 액체 분리기는 분리 챔버의 상부에 설치되어 상승하는 2차 증기에 의해 운반될 수 있는 액체 방울 또는 거품을 가두어 증발 표면으로 다시 떨어지게 합니다.

5. 증발 챔버: 증발 챔버의 내벽은 재킷 내부의 가열 매체 및 회전 블레이드에 의해 필름을 형성하도록 강제된 재료와 열을 교환하는 증발 표면입니다.

6. 로터: 로터는 회전축과 회전 프레임으로 구성됩니다. 로터는 전기 모터와 감속기로 구동되며 블레이드를 구동하여 원 운동으로 움직입니다. 강도, 기하학적 치수 및 안정성이 보장되어야 합니다.

7.Blade: 블레이드는 원형 운동으로 움직이며 박막 증발 효과를 달성하기 위해 증발 표면에 액체 재료를 지속적으로 닦아 박막을 형성합니다.

원심 와이핑 필름 증발기용 슬라이딩 블레이드

슬라이딩 블레이드는 블레이드의 가장 기본적이고 일반적인 형태입니다. 블레이드는 로터의 4개의 블레이드 가이드 홈에 설치되어 로터 회전의 원심력으로 인해 증발 실린더의 내벽을 향해 방사상으로 이동하면서 로터와 함께 원형 운동을 수행합니다. 이러한 블레이드의 와이핑은 재료가 증발 벽 표면에 필름 난류 상태를 나타내게 하여 열 전달 계수를 크게 향상시킵니다. 동시에 이 연속적인 와이핑은 원료의 과열, 벽 건조 및 스케일링을 효과적으로 억제할 수 있습니다. 일반적으로 슬라이딩 블레이드는 150°C 미만의 작동 온도에 적합한 폴리테트라플루오로에틸렌으로 만들어집니다. 증발 온도가 150℃ 이상일 경우 탄소 섬유 소재를 사용해야 합니다. 블레이드의 바닥면은 일정한 각도로 가이드 홈으로 가공됩니다.

8. 하단 헤드에는 고온 내성 자체 윤활 베어링이 장착되어 있으며 하단 베어링은 재료 배출 및 유지 보수 및 수리에 편리해야 합니다.

원심 와이핑 필름 증발기의 작동 성능 특성은 다음과 같습니다.

1. 압력 손실 최소화

원심 와이핑 필름 증발기에서 재료 "흐름"과 2차 증기 "흐름"은 두 개의 독립적인 "채널"에 있습니다.

재료는 증발 챔버의 벽을 따라 떨어지고 하강합니다. 2차 증기는 실린더 중앙에서 거의 방해받지 않고 증발기를 떠나므로 압력 손실이 최소화됩니다.

2. 진정한 진공 상태에서 작동 가능

증발면에서 응축기까지의 2차 증기의 저항이 매우 작기 때문에 전체 증발실 벽의 증발면에서 높은 진공도를 유지할 수 있습니다. 진공도 향상은 처리된 재료의 끓는점을 효과적으로 감소시킵니다.

3. 높은 열전달 계수, 높은 증발 강도

재료의 끓는점이 낮아지면 뜨거운 매질과의 온도차가 커집니다. 난류 액체 필름은 열 저항을 감소시킵니다. 마찬가지로 벽에 있는 재료의 코킹 및 스케일링이 억제되고 증발 실린더 벽의 부분 열 전달 계수도 향상됩니다. 따라서 증발 강도가 매우 높습니다.

4. 저온 증발

증발 실린더 내부를 고진공으로 유지하는 능력으로 인해 처리된 물질의 끓는점이 크게 낮아져 열에 민감한 물질의 저온 증발에 특히 적합합니다.

5. 짧은 흐름 시간

증발기에서 물질의 유동 시간이 매우 짧아 증발 과정에서 제품의 분해, 응집 또는 열화를 효과적으로 방지합니다.

6. 저급 증기 활용 가능

증기는 일반적으로 사용되는 열 매체입니다. 재료의 끓는점을 낮추고 동일한 온도차를 확보함으로써 열매체의 온도를 낮출 수 있습니다. 저급 증기를 활용하면 에너지 활용에 유리합니다. 다중 효과 증발을 위한 최종 효과 증발기로 특히 적합합니다.

7. 강력한 적응성과 쉬운 작동

원심 와이핑 필름 증발기의 구조는 특화되어 있습니다. 원심 와이핑 필름 증발기는 기존 증발기로 처리하기 어려운 고점도, 입자 함량, 열 감도를 처리하는 데 사용할 수 있습니다.

결정화되기 쉬운 물질. 원심 와이핑 필름 증발기는 작동 유연성이 높고 작동 조건이 안정적이며 유지 보수 작업량이 적고 유지 보수가 편리합니다.

HDH에서 제조한 원심 와이핑 증발기는 널리 인정되고 수용되며 HDH에서 설계 및 제조한 원심 와이핑 증발기는 다양한 요구에 적합할 수 있습니다.

1. 증류

2. 농도

3. 탈기

4. 표백

5. 탈취

6. 건조

7. 반응

8. 결정화(증발기의 냉각기능 발휘)

9. 재활용(특히 제약 산업에서 사용되는 용매 또는 기타 유용한 물질)

10. 정제(해수담수화, 순수한 용액물질의 분리 등)

원심 닦은 필름 증발기의 세부 사항

원심 와이핑 필름 증발기는 와이핑 필름 증발기의 한 유형입니다. 원심 와이핑 필름 증발기가 "원심" 와이핑 필름 증발기라고 불리는 이유는 원심 와이핑 필름 증발기 블레이드의 구조적 특성 때문입니다.

원심 와이핑 필름 증발기의 각 가동 블레이드는 개구부가 바깥쪽을 향한 4개의 "U"자형 블레이드 가이드 홈에 설치되며, 이러한 유형의 블레이드는 회전에 의해 발생하는 원심력으로 블레이드 가이드 홈에서 앞뒤로 미끄러질 수 있습니다. 회전 속도와 재료에 의해 발생하는 이동 저항에 따라 슬라이딩 블레이드의 슬라이딩 거리가 달라집니다. 슬라이딩 블레이드는 블레이드의 일반적인 형태로 블레이드의 끝면에 일정한 각도로 홈(액체 안내 홈)이 있는 직사각형 기둥입니다. 액체 가이드 홈의 각도를 변경하면 액막 유지 시간을 조정할 수 있습니다.

홈이있는 원심 와이핑 필름 증발기의 블레이드는 바깥 쪽을 향하고 블레이드는 가이드 홈을 따라 원심력의 작용하에 가열 표면으로 방사형으로 던져지고 로터와 함께 원형으로 움직입니다. 이 연속 와이핑은 재료가 증발 표면에 난류 액체 필름을 형성하게 하여 열 전달 계수를 향상시킵니다. 또한, 이 연속적인 원주 운동은 원료의 과열, 건식 벽 및 스케일링 현상을 효과적으로 억제할 수 있기 때문에 액막의 균일한 분포를 보장합니다. 철저히 혼합하고 우수한 열 교환을 수행합니다.

일반적으로 블레이드에 사용되는 재료는 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌), 인조 흑연 또는 이와 유사한 재료입니다. 150°C 미만의 작동 온도에 적합합니다. 증발 온도가 150℃ 이상일 경우 탄소 섬유 소재를 사용해야 합니다.

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd.는 고객이 원심 스크레이퍼 필름 증발기를 선택할 때 다음 요소를 종합적으로 고려해야 합니다.

1. 생산 능력 및 작동 매개변수:

처리 능력 포함:______

사료 농도:______

방전 농도:______

피드 온도:______

배출 온도:______

작업 기간:______

2. 재료 특성:

재료 열 감도:_______

재료 점도:_______

작동 온도에서의 재료 유동성:_______

재료 발포 특성:________

재료의 고체 내용:_________

재료 결정화 경향:______

재료 코킹 경향:______

재료가 응집되기 쉬운가______

3. 작동 매체(열원):

수증기: ______(압력)

찬물 온도: ______â

세척액(용제):______

4. 제조를 위한 재료 선택:

표면 연마 요구 사항:______

5. 사이트 조건:

공간 제한:______

기후 조건: 실내 및 실외

에너지와 제품 간의 연결: ________

작업 플랫폼 등

6. 규정:

안전 요구 사항: _______

소음 표시기: ______

환경 보호 지표: _______

원심 와이핑 필름 증발기의 블레이드 유형

테스트 실행 준비가 된 닦은 필름 증발기