산업용 아세토늄 증류 컬럼 또는 타워

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd는 중국의 전문 산업용 아세토늄 증류 컬럼 또는 타워 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 당사의 제품은 CE 인증을 받았으며 공장 재고가 있으며 도매 산업용 아세토늄 증류 컬럼 또는 타워에 오신 것을 환영합니다. 높은 분리 효율 아세톤 증류탑은 일반적으로 증류탑 장비이며 Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd.(HDH)는 아세톤 증류탑 설계 및 제조에 수년간의 경험을 가지고 있습니다.

아세톤은 에폭시수지, 폴리카보네이트, 유기유리, 의약품, 살충제 등의 생산에 사용되는 중요한 유기합성원료이다. 무수아세트산, 디아세톤알코올, 클로로포름, 요오도포름, 에폭시수지, 폴리이소프렌고무 등을 제조하는 중요한 원료이기도 하다. 무연화약, 셀룰로이드, 초산섬유, 스프레이페인트 등의 공업에서 용제로 사용되며, 그리스 등 공업에서 추출제로도 사용된다.

따라서 아세톤을 농축하고 재활용하는 것이 매우 중요합니다. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd.는 다양한 조건에서 아세톤 용액에서 아세톤을 회수하는 데 풍부한 경험을 가지고 있습니다. HDH가 설계하고 제조한 아세톤 증류탑은 다양한 산업 분야에서 광범위하게 응용됩니다.

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment는 수년 동안 고객으로부터 아세톤 증류탑 설계 및 제조에 대한 정기적인 요구를 받았습니다. 아세톤 증류탑은 화학, 제약 및 환경 보호와 같은 산업 분야의 고객이 널리 사용합니다. 아세톤 증류탑은 생산시 기액 물질 전달 장비의 장비로 널리 사용됩니다. 탑 내부의 기액 접촉 구성 요소의 형태에 따라 Packing type Acetone Distillation Tower와 Plate type Acetone Distillation Tower로 나눌 수 있습니다. 판형 아세톤 증류탑은 계단식 접촉 역류 작동에 속하고 패킹형 아세톤 증류탑은 차동 접촉 작동에 속합니다.

업계에서 아세톤 증류탑 장비의 주요 요구 사항:

아세톤 증류탑 유형의 합리적인 선택은 아세톤 증류탑 설계의 기본 단계입니다. 선택할 때 다음 사항을 고려해야 합니다.

1. 재료의 규격

2. 아세톤 증류탑의 작동 조건

3. 아세톤 증류탑의 성능

4. 아세톤 증류탑의 제조, 설치, 운영 및 유지보수와 관련된 요소

아세톤 증류탑의 기본 성능 지표는 주로 다음과 같습니다.

1. 수율 및 플럭스: 수율은 단위 시간당 처리되는 재료의 양을 의미하고, 플럭스는 단위 타워 단면에서 단위 시간당 처리되는 재료의 양을 의미합니다.

2. 분리 효율: 플레이트 타워의 경우 트레이의 각 층이 달성할 수 있는 분리 정도를 말합니다. 패킹타워는 패킹층의 단위높이당 분리능력이다.

3. 적응성 및 작동 유연성: 다양한 재료 특성에 적응하고 부하 변동 중에 안정적인 작동과 높은 분리 효율을 유지하는 능력.

4. 유체 저항: 트레이 또는 단위 높이 패킹 층의 각 층을 통한 기체상의 압력 강하.

Wuxi Hongdinghua는 아세톤 증류탑을 설계하고 제조할 때 고객을 위해 다음과 같은 요소를 충분히 고려합니다.

1. 아세톤 증류탑 비용

2. 설치 및 유지보수의 어려움

3. 장기 운영 신뢰성 등의 요소

HDH는 HDH가 다음과 같이 설계 및 제조를 수행할 때 다음과 같은 기술 데이터, 매개변수 및 재료 사양을 제공하도록 요청할 것입니다.

1. 단위 시간당 원료 공급량:______

2. 원료의 상세한 구성:______

3. ______%의 농도 요구 사항과 함께 타워 상단 출력량 ______kg/h;

4. 탑 바닥 출력량 ______kg/h, 농도 요구 사항 ______%;

5. 재료에 열 감도가 있는지 여부: ______; 지정하십시오: ______

6. 부식: ______

7. 운영 유연성: ______상한; ______하한;

8. 작동 시간: ______시간/일;

9. 냉각수 온도(입구/출구): 여름에는 ______ , 겨울에는 ______ â;

10. 냉각수 온도(입구/출구): ______â;

11. 증기 압력(게이지 압력): ______MPa

12. 열전달 오일 온도: ______â;

13. 설치 환경: ______실내 £; ______실외 £

14. 기상환경조건

15. 전기기기 선정조건(전력공급조건0)______

아세톤 증류탑의 세부 사항

아세톤 증류탑은 화학, 석유 화학, 생화학, 제약 등과 같은 생산 공정에서 널리 사용되는 물질 전달 장비입니다. 아세톤 증류탑의 기액 접촉 구성 요소의 구조적 형태에 따라 아세톤 증류탑은 판형 아세톤 증류탑과 포장 아세톤 증류탑의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

판형 아세톤 증류탑에는 일정 수의 트레이가 설치되어 있으며 가스가 액체층을 통해 기포 또는 제트 형태로 통과하여 질량 및 열 전달이 이루어집니다. 트레이는 판형 아세톤 증류탑의 주요 구성 요소로 교차 흐름 트레이와 역류 트레이의 두 가지 범주로 나뉩니다. 산업용 응용 프로그램은 주로 교차 흐름 트레이를 사용하며 일반적으로 사용되는 교차 흐름 트레이에는 주로 다음 유형이 포함됩니다.

â´ 버블 커버 트레이

âµ 체 트레이

체 트레이 타워의 장점: 구조가 간단하고 비용이 저렴합니다. 기류 압력 강하가 작고 보드의 액체 레벨 강하가 작습니다. 보드 효율성이 높습니다.

ⶠ플로트 밸브 트레이

플로트 밸브 트레이의 장점은 간단한 구조, 편리한 제조, 저렴한 비용 및 높은 트레이 개방률입니다. 그러나 이들의 단점은 코킹 및 고점도 시스템을 다룰 때 밸브 플레이트가 트레이와 결합하기 쉬워 작동 중에 걸림 및 기타 현상이 발생하여 트레이의 작동 유연성이 감소한다는 것입니다.

아세톤 증류탑의 작동 조건

작동 압력

아세톤 증류탑의 작동 압력은 대기압, 음압 및 가압 상태에서 수행할 수 있습니다. 압력은 증류 작업에 상당한 영향을 미칩니다. 압력이 증가하면 혼합 액체의 상대 휘발성이 감소하여 분리에 불리합니다. 압력이 감소하면 상대 휘발성이 증가하여 분리에 유리합니다. 그러나 압력이 너무 낮으면 장비 요구 사항이 높아지고 장비 비용이 증가합니다. 동시에, 아세톤-물 액체 혼합 시스템은 대기압에서 비교적 높은 휘발성을 갖는다. 따라서 Wuxi Hongdinghua는 일반적으로 설계 시 상압 증류를 채택합니다.

먹이의 열 상태

버블 포인트 공급

리보일러를 통한 간접 증기 가열 사용.

탑정 콘덴서와 냉각 매체의 응축 방법.

타워 상단의 응축 온도는 30°C 이상이어야 합니다. 일반적으로 사용되는 냉각수는 물과 공기이며 냉각수는 일반적으로 산업에서 사용됩니다. 냉각수는 강이나 호수의 자연수일 수 있습니다. 지역 온도 제한으로 인해 냉각수 온도는 일반적으로 10-25º입니다.

타워 케틀용 열매체

일반적으로 사용되는 가열 매체는 포화 증기입니다. 포화 증기는 가장 널리 사용되는 가열 매체입니다. 포화증기가 응축될 때 열전달계수가 높기 때문에 증기압을 변화시켜 가열속도를 정확하게 제어할 수 있다. 일반적으로 포화 증기가 가열 매체로 사용됩니다. 증기는 얻기 쉽고 깨끗하며 가열 튜브를 부식시키지 않습니다. 이에 따라 아세톤 증류탑의 비용이 줄어들고 아세톤 증류탑 구조도 복잡하지 않습니다.

열교환기 선택

열 교환기는 많은 산업 분야, 특히 석유 및 화학 생산 분야에서 일반적으로 사용되는 공정 장비입니다. 화학 플랜트에서 열교환기는 히터, 냉각기, 증발기 및 리보일러 역할을 할 수 있습니다.

쉘-튜브 열교환기는 현재 화학 생산에서 가장 널리 사용되는 유형의 열교환기입니다. 구조가 간단하고 견고하고 제조가 용이하며 열교환기를 구축하는 데 사용할 수 있는 다양한 금속 재료가 있습니다. 또한 다른 열교환기에 비해 처리 용량이 크고 특히 고온 고압에서 적용성이 강합니다. 현재 화학 플랜트의 주요 열교환 장비입니다.

고정관 판형 열교환기의 장점은 구조가 간단하고 콤팩트하며 제조 비용이 낮다는 것입니다. 파이프 내부는 스케일링이 잘 일어나지 않으며, 먼지가 발생하더라도 청소가 용이합니다. 단점은 쉘 측면 유지 관리가 어렵고 주로 쉘과 튜브 번들 사이의 온도 차이가 작고 튜브 외부의 재료가 비교적 깨끗하며 스케일링이 쉽지 않은 상황에 적합하다는 것입니다. 따라서 이 설계에서는 가스가 튜브 외부로 흐르고 액체가 튜브 내부로 흐르는 고정식 튜브 판형 열교환기가 사용됩니다.

펌프 선택

화학 펌프는 주로 원심 펌프, 왕복 펌프, 로터리 펌프, 와류 펌프 등을 포함합니다. 원심 펌프의 넓은 범위, 넓은 유량 및 넓은 헤드의 특성뿐만 아니라 균일 한 유량, 안정적인 작동, 저진동, 특수한 충격 흡수 기초가 필요하지 않고 장비 설치, 유지 보수 비용과 같은 온화한 부식성 액체에 대한 다양한 제어 옵션에 대한 적용 가능성으로 인해 일반적으로 HDH는 원심 펌프를 선호합니다.